鈑（bǎn）金材質	熱軋板（bǎn）	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件（jiàn）	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓（yuán）角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金（jīn）屬板材加工就叫鈑金（jīn）加（jiā）工。具體（tǐ）譬（pì）如利用板材製作煙囪、鐵（tiě）桶、油箱（xiāng）油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥（dòu）形等，主（zhǔ）要工（gōng）序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型（xíng）、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸（shēn）等手（shǒu）段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前（qián）期試（shì）驗、產品加工試製和產品批量的生（shēng）產。在產品加工試（shì）製步驟時，應（yīng）及時與顧客（kè）溝通聯（lián）係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工（gōng）技術中最早實現實用（yòng）化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采（cǎi）用的是脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以加（jiā）工1μm的（de）小孔，特別適用於加工具有一（yī）定角度和材（cái）料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高（gāo）或較脆（cuì）較軟材料的零（líng）件上的深（shēn）小孔（kǒng）和微小孔。激光可（kě）實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可（kě）實（shí）現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激（jī）光打孔技術（shù）不受（shòu）材料的（de）力學性能影響（xiǎng），實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了（le）自動化的操作，在（zài）鈑金行業上麵的應用改變（biàn）了傳統鈑（bǎn）金技術的加工方法（fǎ），實（shí）現了無人操作（zuò），大大提高了生產效率，實現全程全自動的（de）操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續（xù）電鍍鋅產線（xiàn）經過（guò）脫脂、酸洗、電鍍及各種後（hòu）處理製（zhì）程後，即成為電（diàn）鍍（dù）鋅產品。SECC不但具（jù）有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越（yuè）的耐蝕性及裝（zhuāng）飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的（de）鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易（yì）被氧化，特別是在（zài）潮濕的環（huán）境（jìng）中（zhōng）氧（yǎng）化速度加快（kuài），出現暗（àn）紅色的鐵鏽，在使用時（shí）表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸（jìn）鍍鋅鋼（gāng）板SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱（rè）軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅（xīn）槽中，而使鋼（gāng）片（piàn）鍍上鋅（xīn）層，再（zài）經調質整（zhěng）平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電（diàn）焊性差。
4. 不鏽（xiù）鋼SUS304
使用（yòng）最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳（niè））故比含Cr（鉻）的鋼較（jiào）富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無（wú）熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含（hán）量（liàng）較（jiào）SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲（huò）得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以（yǐ）及防EMI。