鈑金材質	熱軋（zhá）板（bǎn）	鈑材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件	機箱	下料（liào）方（fāng）式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻（fān）邊,折彎,筋肋（lèi）,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理（lǐ）	電鍍五彩鋅	打樣周（zhōu）期（qī）	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工（gōng）。具（jù）體譬如利用板材製（zhì）作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有（yǒu）剪切、折彎扣（kòu）邊、彎曲成型（xíng）、焊接、鉚（mǎo）接等，需要一定幾何知（zhī）識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一（yī）個大體的定義就是在（zài）加工過程中厚度不變的零件。相對（duì）應的是鑄造件，鍛壓件，機（jī）械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製（zhì）步驟時（shí），應及時與顧客溝（gōu）通聯係，得到相應加工的（de）評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打孔（kǒng）技術（shù）是激光材（cái）料加工技術中最早實現實用化的（de）激光技術。鈑金車間中（zhōng）激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短（duǎn），可以加（jiā）工1μm的小孔，特別適（shì）用（yòng）於（yú）加工具有一定角度（dù）和材料較薄的小孔，還適合加工強度（dù）硬度較（jiào）高或較脆較軟材（cái）料（liào）的零件（jiàn）上的（de）深小孔和微小孔（kǒng）。激光可實現（xiàn）燃（rán）氣輪機（jī）的燃燒器部件打孔加工，打孔效（xiào）果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻（gè）鐵合金和哈斯特洛（luò）依(HASTELLOY)基合金。激（jī）光（guāng）打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技（jì）術的發展下，激光切割機實現了自動（dòng）化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統（tǒng）鈑金技術的（de）加工方法，實（shí）現了無人操作，大大提高了（le）生產效率，實（shí）現（xiàn）全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展（zhǎn），在打孔效果方麵提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂（zhī）、酸洗、電鍍及各種後（hòu）處理製（zhì）程後，即成（chéng）為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且（qiě）具有（yǒu）優越的耐蝕性及裝飾（shì）性外觀。在電子產品、家（jiā）電及家具的市場上具有很大的競爭性及取（qǔ）代性。例如電腦機箱（xiāng）普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼（gāng）錠經過冷軋機連續（xù）軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是（shì）在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵（tiě）鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱（rè）浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸鍍（dù）鋅鋼卷是指將熱軋（zhá）酸洗（xǐ）或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫（wēn）度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質（zhì）整平及化學處理而成。SGCC材（cái）料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽（xiù）鋼SUS304
使用最（zuì）廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富（fù）有耐蝕（shí）性、耐熱性，擁有非常（cháng）好的機械性能，無熱處理硬化現象（xiàng），沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加（jiā）工在衝壓加工中（zhōng）能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈（dàn）簧以及防EMI。