金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如（rú）利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風（fēng）管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥（dòu）形等，主要工（gōng）序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定（dìng）幾何（hé）知識。鈑金件就是（shì）薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲（qǔ），拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過（guò）程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批量的生產。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後（hòu），再（zài）進行產品批量的生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中最（zuì）早實現實用化的激（jī）光（guāng）技術。鈑金車（chē）間（jiān）中激光打孔一般采用的（de）是脈衝激光（guāng），能量密度較（jiào）高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別（bié）適用（yòng）於（yú）加工具（jù）有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工（gōng）強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔（kǒng）。激光（guāng）可實現燃氣（qì）輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維（wéi）方向，數量可達到上千個。可打孔的材料（liào）包括不鏽鋼（gāng）、鎳鉻鐵（tiě）合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔（kǒng）技術不受材料的力學性能影響，實現自動（dòng）化比較容易。在激光打（dǎ）孔技術（shù）的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑（bǎn）金行業上麵的應用改變了（le）傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑（bǎn）金經濟（jì）的發展，在打孔效（xiào）果方麵（miàn）提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷軋（zhá）鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種後處（chù）理製程後，即（jí）成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼（gāng）片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電（diàn）子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性（xìng）。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。
2.普（pǔ）通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在空氣中（zhōng）極易被氧化，特別是在潮（cháo）濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵鏽（xiù），在使用（yòng）時表麵要噴漆、電鍍或者（zhě）其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱（rè）浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋後之半（bàn）成品（pǐn），經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上（shàng）鋅層，再經調質（zhì）整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展（zhǎn）性差（避免（miǎn）深抽設計）、鋅層較（jiào）厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣（guǎng）泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的（de）鋼較富有耐蝕性（xìng）、耐熱（rè）性，擁有非常好的機械性能，無熱處（chù）理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽（xiù）鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加（jiā）工在衝壓加工中能（néng）獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用（yòng）於（yú）彈片（piàn）彈簧以及防EMI。