（一）五金行（háng）業的細分
五金行（háng）業大致可分為：工具五金、建（jiàn）築五金、日用五金、廚房設備與不鏽鋼製品、 吸油煙（yān）機、鎖具、烹飪炊具、拉鏈、不鏽鋼滑撐鉸鏈、工藝門花、合頁係列（liè）、喉箍係列、門窗配件係列、門窗型材、門窗產品（pǐn）、門控係列、燈飾、金屬樓梯、廚櫃設備、通用零配件、量具、配件五金、、窗簾（lián）配件、裝飾五金、鎖具係列（liè）等等（děng）
（二）五（wǔ）金行業常見管理問題
經過改（gǎi）革開放（fàng）20多年的努力，我國（guó）五金行業取得了很大的成績，對世界五金行業產生積極的影（yǐng）響，引起了世界各（gè）國對中國五金行業的重視。雖然我們在規（guī）模、產品（pǐn）質量、創新能力等方麵有了很大的進步，但在保持持續發（fā）展方麵存（cún）在（zài）很多（duō）的問題，麵臨大（dà）的挑戰。
低質、低價，已經（jīng）走到盡頭，如果我們的產品還以現在這（zhè）種狀態進入國際市（shì）場，我（wǒ）們就將失去我們的（de）市場，我們產品將繼續停留在國外“地攤貨”、“跳蚤市場”的概念裏，進入不了國際市場的高端市場，五金行業的強大依（yī）靠五金（jīn）製品在質（zhì）量上、檔次上（shàng）、技術上、品牌上的真正步入世界舞（wǔ）台。
五金行業企業要進一步（bù）提升對五金行業、五金（jīn）產品理念上的認識，不要把五金（jīn）產業當成僅是一（yī）個勞動（dòng）密集型產業，它應（yīng）該還（hái）具有一（yī）定（dìng）的技術含量和（hé）先進的技術。同時（shí），我們還需要高素質的員工，這（zhè）對我們的發展是非常重要的；進一步加強質量意識（shí）和（hé）質量管理，我們產品自己跟自己（jǐ）比（bǐ）有相當程度（dù）的提高，但（dàn）與世界同類知名企業比，行業在經驗、管理、資本、設備、技術、創新能力還不夠，質量管理水平、管理體係還（hái）有待完善。我（wǒ）們（men）必須明確，質量是（shì）企業強練內功的（de）基礎（chǔ），在把產品質量做好、做精的基礎上，搞好產品的（de）研發和設計，提升行業整體水平。
五金產品在品牌方麵，品牌（pái）是與質量、創新密切聯係的，有好的（de）質量（liàng）和創新能力做保障。行業的發展靠各行（háng）業共同營造一個良好的環境。
一般五金行（háng）業企業存（cún）在管理問題
在公司快速發展（zhǎn）過程中，原有的管理（lǐ）方法越來越不適應企業要求，暴露出以下管理（lǐ）問題：
1、 部門（mén）的組織架構不適應企業的規模，職責不清（qīng），各部門（mén）很多的管理人員對規範（fàn）管理的認識不足（zú），抵觸情緒比（bǐ）較大，造成運作成本很高。
2、 物（wù）料管理混亂（luàn）。沒（méi）有有效的（de）物（wù）料管（guǎn）理的製度及係統，造成物料浪費及積壓非（fēi）常嚴重。特別是車間的物料管理處於放任處自流的狀態，影響了整個企業物流的順暢運行（háng）。由於生產數據多，且（qiě）數據的收集、維護和檢索工作量大（dà），使得數據的基礎管理混亂。
3、 影響生產計劃的因素較多，生產計劃的製訂非常複雜；各部門協（xié）作能（néng）力差，尤（yóu）其是在多地點生產和（hé）經營時。
4、 庫存積壓嚴重。原材料庫（kù）存、在製品庫存、產（chǎn）成品庫存積壓嚴重，占用了大量的流動資金。
5、 生產與市場有時脫節。市場（chǎng）需要的（de）產品生產不（bú）出來，生產的產（chǎn）品賣不出（chū）去；生產管（guǎn）理（lǐ）水平低下（xià），生產排程變化大，不易掌控；設備利用率（lǜ）低；生產（chǎn）周期長，計劃跨度大，信息反饋不及時。
6、 客戶需求的變化，會（huì）經常發生訂單變更、緊急插（chā）單等情況。
7、 競爭異（yì）常激烈，經常在（zài）接訂單前不知道到（dào）底該報多高（gāo）的價格才能有利可圖。
（三）五（wǔ）金行業特點（diǎn）
1、 五金產品是傳統的機械（xiè）加（jiā）工（gōng）件，一般成本結構大（dà）約為：直接材料占80%，製造費用占10%，人工費用占5%，外加工費（fèi）用占5%，因而物（wù）質采購和材料管理是五金件產品企業內部的（de）管理（lǐ）重點。
2、 工程（chéng）設計任務很重，不僅新產品開（kāi）發要重新設（shè）計，而且生產過程中也有大量的設計（jì）變更和工藝（yì）設計任務，設計（jì）版本在不斷更新。
3、 製造（zào）工藝複雜（zá），加工工藝路線具有（yǒu）很大的不確定（dìng）性，生產（chǎn）過程所需設備和工裝夾具種類較多。
4、 物料存儲簡易方便。原材料大多是固體（如不鏽鋼、板材），產品（pǐn）也為固體形（xíng）狀，因此存儲多為普通室內倉庫存或室外露天（tiān）倉庫（kù）。
5、 產（chǎn）品中各組件製（zhì）造周期長短不一和產品加工工藝路（lù）線的複雜性造成（chéng）在製品管理不易。且（qiě）在生產過程中經常有邊角料（liào）產生，部分邊角料不可回（huí）收利用，邊角（jiǎo）料管（guǎn）理複（fù）雜。
6、 生（shēng）產計劃的製訂與車（chē）間任務工作（zuò）繁（fán）重。因為產品種類多，零件材（cái）料眾多，加工工藝複（fù）雜，影（yǐng）響生產過程的不確定因素多，導入到製訂生產（chǎn）計劃、采購計劃困難。
7、 產品組件一般采（cǎi）有自製與外協相結合的方式。一般表麵處理如電鍍、噴漆等特殊工藝會采用委外（wài）加工的方式。
8、 材料（liào）備料及替換複雜。
9、 存（cún）貨需要（yào）分別按客戶、按訂單、按保稅品（pǐn）、按非保稅品分類，同時，還要按成品、半成品、在製品、委外加工材料、原材料（liào）及包裝物分別管理。
10、 機械製造業的加工過程基本上是把原材料分割，然後經過車、銑（xǐ）、刨、磨或者（zhě）衝壓、折（shé）彎等加工工藝，部件裝配，最後裝配成成品出廠。
11、 五金產品特點（diǎn）是零件小，種類多（duō）。
12、 生產特（tè）點是從金屬原材料到成（chéng）品的生產工序，除少量委托加工外，基本在廠內完成，生產工（gōng）藝複（fù）雜、製造流程固定。